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鍛壓設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)基地

專業(yè)的鈑材、鋁型材、彎曲成型、鍛壓設(shè)備專業(yè)制造商

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四輥大型卷板機操作中的要點
 


    四輥卷板機生產(chǎn)時板料對中方便,加工工藝通用化廣,還可以糾正生產(chǎn)時造成的扭斜、錯口等缺陷;另外一回上料就可以實現(xiàn)板料端部預(yù)彎和卷制成形,多余直邊小,是生產(chǎn)圓型、弧型工件產(chǎn)品的理想化機器設(shè)備。

    根據(jù)軋機的三個工作輥(兩個下輥和一個上輥),根據(jù)上輥的壓力和下輥的轉(zhuǎn)動,軋機的塑性板經(jīng)歷了多次連續(xù)彎曲,從而導(dǎo)致長期有效的塑性變形。液壓三輥卷繞機的缺點是端板需要依靠其余的機械設(shè)備進行預(yù)彎。該全自動卷板機適用于厚度超過50毫米的大型卷板機,在下輥下方增加一排固定托輥,減少下輥的跨度,提高工件產(chǎn)品的精度和機械設(shè)備的一體化特性。

    四輥卷繞機安全運行過程中應(yīng)注意以下幾點:

    1.操作人員應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點,熟悉系統(tǒng)控制的操作程序和工件產(chǎn)品的繞組過程,嚴格遵守安全操作步驟的注意事項。

    2.在啟動和停止之前,電子控制系統(tǒng)的所有鍵都需要位于初始位置。

    3、在運行流程中,若發(fā)覺有不規(guī)律的噪聲、撞擊、機械振動或漏油現(xiàn)象,應(yīng)該馬上停車檢查。

    4、在運用流程中,應(yīng)時常查驗各傳動機構(gòu)和連接部位,始終保持無松動、無毀壞。

    5、在運用流程中,應(yīng)時常查驗各潤滑點的供油狀況,使各潤滑點供油合適。

    6、不允許沒經(jīng)鏟平焊縫,沒經(jīng)校平的鋼板直接在數(shù)控機床上做好生產(chǎn)。 

    7、鋼板進到機器設(shè)備彎折時,需要垂直在輥軸中心線。

    8、數(shù)控四輥卷板機在彎卷流程中,板材需要隨著上、下輥翻轉(zhuǎn),不允許有跑偏狀況。

    9、在生產(chǎn)流程中,下輥和側(cè)輥可以另外升降。

    10、卸料工作是在下輥和側(cè)輥降低到相應(yīng)部位時,倒頭翻轉(zhuǎn)后做好的。